11月12日，中國化工所屬德州實(shí)華化工公司和中科院上海高研院等單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)的無(wú)汞催化重整制取氯乙烯新技術(shù)2000—5000噸中試裝置成功運行，各項實(shí)驗數據理想。
    “該項目中試實(shí)驗結束后，計劃明年首先在實(shí)華進(jìn)行20萬(wàn)噸工業(yè)化試驗，成功后向全國推廣。德州實(shí)華無(wú)汞催化重整制氯乙烯項目的快速進(jìn)展無(wú)疑讓PVC行業(yè)看到了曙光。”德州實(shí)華化工公司總經(jīng)理江政輝說(shuō)。項目小試和百?lài)嵓壷性囈殉晒Γ⒎謩e于2012年和今年上半年通過(guò)專(zhuān)家鑒定。該項目2000—5000噸中試裝置自今年8月底試運行以來(lái)，通過(guò)對反應器溫度控制和二氯乙烷回收等關(guān)鍵環(huán)節的改造，目前已進(jìn)入平穩運行階段。實(shí)華項目組楊志軍介紹，新工藝制氯乙烯產(chǎn)率可達95%以上，產(chǎn)品質(zhì)量好，氯乙烯含量高，雜質(zhì)少，水含量低，完全符合理想參數，可以直接進(jìn)入下一工序進(jìn)行精餾操作。
    德州實(shí)華無(wú)汞催化重整制氯乙烯技術(shù)是納入國家重點(diǎn)計劃---“973”計劃和“863”計劃的重點(diǎn)項目，采用乙炔、二氯乙烷無(wú)汞催化合成氯乙烯方法，開(kāi)辟了PVC生產(chǎn)的節能環(huán)保新路線(xiàn)，不但可以徹底消除行業(yè)汞污染，還能減少一半原料電石的使用，生產(chǎn)每噸PVC樹(shù)脂綜合能耗下降70公斤左右標準煤，綜合降低成本1000元左右，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益巨大。
    低汞或無(wú)汞化生產(chǎn)已經(jīng)成為電石法PVC行業(yè)的當務(wù)之急。國家環(huán)保部、工信部等多部委相關(guān)負責人先后到德州實(shí)華實(shí)地考察該項目，并給予高度關(guān)注和積極評價(jià)，期望盡快實(shí)現工業(yè)化推廣，造福社會(huì )。亞洲開(kāi)發(fā)銀行環(huán)境專(zhuān)家也多次進(jìn)行調研，計劃給予綠色環(huán)保項目?jì)?yōu)惠貸款支持。
    據中國氯堿行業(yè)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)張文雷介紹，一直以來(lái)，電石法PVC生產(chǎn)過(guò)程中必須添加含汞催化劑——氯化汞觸媒。該行業(yè)汞使用量已占全國汞使用總量的60%，導致中國成為世界上最大汞生產(chǎn)和消費大國，并面臨含汞廢物排放造成環(huán)境污染的嚴重問(wèn)題。10月10日，包括中國在內的９２個(gè)國家和地區的代表在日本簽署了旨在控制和減少全球汞排放的《水俁公約》。公約明確要求，2020年單位聚氯乙烯（PVC）產(chǎn)量用汞量要比2010年減少50%。