近日，中國化工旗下天津天大天久公司開(kāi)發(fā)的大型汽油分餾塔工程技術(shù)，經(jīng)中石化天津分公司100萬(wàn)噸/年乙烯工業(yè)裝置四年多的滿(mǎn)負荷連續生產(chǎn)證實(shí)，該塔的生產(chǎn)技術(shù)指標全部達到或超過(guò)了設計要求。其中關(guān)鍵指標，全塔壓降僅為3—4千帕，與目前國際同類(lèi)同規模相關(guān)設備全塔壓降9—10千帕的先進(jìn)指標相比，還降低了30%—40%，并提高了乙烯收率0.1%，每年多產(chǎn)乙烯1萬(wàn)噸。這標志著(zhù)我國高難度大型塔器工程技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，成為我國大型石油化工設備自主創(chuàng )新實(shí)現國產(chǎn)化的成功典范。4月23日，中石化天津分公司正式公布了這一消息。
    全國塔器專(zhuān)家委員會(huì )主任教授趙汝文介紹，天津100萬(wàn)噸/年乙烯裝置的國產(chǎn)化率為78%。其中，汽油分餾塔是冷卻裂解氣、分離裂解氣中裂解柴油、裂解燃料油的國產(chǎn)化關(guān)鍵設備。該塔徑Ф12600毫米，塔體切線(xiàn)高度45200毫米，研發(fā)難度高、風(fēng)險大。
    天津天大天久公司的科技攻關(guān)團隊創(chuàng )造性地將自主開(kāi)發(fā)的6項專(zhuān)利技術(shù)及5項專(zhuān)有技術(shù)用于工程實(shí)踐。從中石化天津分公司提供的經(jīng)濟效益報告上可看到：汽油分餾塔設計壓差為全塔壓降≤15kPa，裝置運行4年多的實(shí)際壓降為3—4千帕，每年多產(chǎn)乙烯1萬(wàn)噸、增加效益1億元；在控制急冷油粘度的情況下，提高了汽油分餾塔釜溫，實(shí)現了每生產(chǎn)1噸乙烯就降低裝置能耗約12.5公斤標油，年增加經(jīng)濟效益4000多萬(wàn)元。
    另悉，此乙烯裝置于2010年1月16日一次投料成功，2010年11月16日通過(guò)了72小時(shí)的連續考核。專(zhuān)家認為，該裝置已滿(mǎn)負荷運行4年多，汽油分餾塔的生產(chǎn)技術(shù)指標全部達到和超過(guò)了設計要求，實(shí)屬我國高難度大型塔器工程技術(shù)的重大成果，為我國乙烯等行業(yè)大型塔器的國產(chǎn)化、現代化及節能減排樹(shù)立了典范，提升了我國大型塔器的國際競爭力，推廣應用前景廣闊。

關(guān)于天津天大天久
    天津天大天久科技股份有限公司，隸屬于中國化工集團公司旗下的中國化工裝備總公司，屬于科技型企業(yè)，是我國第一家從事化工分離的高科技企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于國內外石化和煤化工等行業(yè)。可提供設計、制造、安裝和開(kāi)車(chē)等一站式服務(wù)。