9月中旬，北京藍星清洗順利完成了昌邑石化2014年度大檢修全廠(chǎng)冷換設備高壓水射流清洗工程作業(yè)，在18天內清洗設備207臺，清洗面積共計12萬(wàn)平方米。清洗效率創(chuàng )造了國內工業(yè)清洗新紀錄。
   2012年底，北京藍星清洗經(jīng)過(guò)多方考察、對比，從歐洲某著(zhù)名清洗裝備制造商引進(jìn)其研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)殼程和三槍、五槍管程高壓水射流清洗技術(shù)裝備，成為國內首家引進(jìn)該類(lèi)型裝備的公司。該設備與傳統人工高壓水射流清洗作業(yè)模式相比，優(yōu)勢明顯——安全方面，作業(yè)人員可對高壓水射流遙控，遠離危險作業(yè)區域，保證了作業(yè)人員的安全；效率方面，清洗列管時(shí)，單位時(shí)間作業(yè)量提升6至10倍，清洗殼程時(shí)，單位時(shí)間作業(yè)量較傳統人工清洗提高效率10倍以上；質(zhì)量方面，因為采用機械清洗，改變了傳統作業(yè)模式中人為因素干擾，保證了施工質(zhì)量，同時(shí)避免了清洗產(chǎn)生的污垢對冷換設備的再次污染；環(huán)保方面，清洗下的污垢被有效地收集，保證了清洗場(chǎng)地的整潔衛生，避免了油泥對操作人員的污染。
   本次在昌邑石化的清洗工程，按照傳統清洗工藝，在同樣的工期內，需要至少配置8臺高壓水射流設備，80個(gè)熟練操作工人每天24小時(shí)不間斷工作才能實(shí)現。而采用了引進(jìn)的技術(shù)裝備，僅配置3臺大流量高壓水射流設備，1部五槍管程清洗系統和1部殼程清洗系統，20個(gè)作業(yè)人員就能完成，尤其對大型冷換設備的清洗質(zhì)量，更是以前人工作業(yè)所無(wú)法相比。面對常減壓裝置直徑達1.5米、列管被油漿完全堵死的換熱器，北京藍星清洗利用五槍管程高壓水射流裝置進(jìn)行清洗，其效率和質(zhì)量贏(yíng)得了客戶(hù)的由衷贊嘆和高度評價(jià)。
   北京藍星清洗在昌邑石化大檢修高壓水射流清洗作業(yè)的完美收官，標志著(zhù)北京藍星清洗已經(jīng)完全掌握了這套引進(jìn)的技術(shù)裝備，并致力于用國際先進(jìn)的技術(shù)裝備為客戶(hù)提供全新的安全、優(yōu)質(zhì)、高效的專(zhuān)業(yè)服務(wù)，進(jìn)一步實(shí)現通過(guò)服務(wù)積極拓展優(yōu)質(zhì)客戶(hù)的戰略要求。