歷經(jīng)一年的工藝技術(shù)論證，近日，益陽(yáng)橡機與泰國某大型輪胎企業(yè)成功簽訂大容量新型串聯(lián)式密煉機合同。近年來(lái)，益陽(yáng)橡機堅持走技術(shù)創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展的道路，在串聯(lián)式密煉機的研發(fā)創(chuàng )新和應用上不斷取得新成果。

　　益陽(yáng)橡機是國內最早引進(jìn)并國產(chǎn)化生產(chǎn)嚙合型密煉機的廠(chǎng)家。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，目前，其研發(fā)生產(chǎn)的密煉機系列產(chǎn)品涵蓋了1.5L到1000L不同容量的嚙合型和切線(xiàn)型三十多種機型，應用于輪胎制造、工程橡膠、電線(xiàn)電纜、輸送帶等諸多橡膠產(chǎn)品領(lǐng)域。其中，190L、250L、420L等嚙合型密煉機等多款產(chǎn)品還先后被歐洲客戶(hù)采用，成為中國大重型橡膠機械產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的成功典范。

　　2010年，結合橡膠工業(yè)綠色節能發(fā)展趨勢，益陽(yáng)橡機在與國內外大型輪胎企業(yè)、橡膠制品企業(yè)深入合作的基礎上，成功研制出國內首套GE320/590T串聯(lián)式密煉機（即上密煉機容量320L，下密煉機容量590L）并投放市場(chǎng)。該串聯(lián)式密煉機使用的是串聯(lián)式間歇混煉技術(shù)，在一臺沒(méi)有壓砣的大型嚙合型密煉機上方，嫁接一臺傳統的密煉機，上下層密煉機用料槽連接。膠料在上方的密煉機完成混煉后，直接進(jìn)入下方的密煉機進(jìn)行恒溫終煉（此時(shí)上密煉機混煉新一批膠料），所有膠料混煉過(guò)程一次性完成，具有高效、環(huán)保、節能的特點(diǎn)。

　　它適用于高份數膠料的混煉，與原有常規單一式密煉方式相比，煉膠生產(chǎn)效率提高60％以上，節約電能20-50％ ，減少廠(chǎng)房投資和設備投資約20-30%，節約潤滑油約40%以上， 同時(shí)還可以減少操作用工及物流成本，受到國內外客戶(hù)的青睞。隨后，益陽(yáng)橡機又相繼開(kāi)發(fā)出多種容量規格的小型、中型和大型串聯(lián)式密煉機系列產(chǎn)品，應用場(chǎng)景更加廣泛。目前，益陽(yáng)橡機已累計給國內外客戶(hù)提供近40余套各種規格型號的串聯(lián)式密煉機設備。

　　近年，益陽(yáng)橡機采用90E/180T、135E/260T小型串聯(lián)式密煉機作為核心設備，推出了業(yè)內領(lǐng)先的一步法智能煉膠技術(shù)方案，現已被廣泛應用在汽車(chē)零部件、密封件、橡膠電纜、膠管膠帶等橡膠制品行業(yè)。該技術(shù)方案的成功應用，助推了橡膠制品行業(yè)煉膠裝備技術(shù)的升級和智能綠色化發(fā)展。

　　據悉，本次新簽合同項目設備為420E/800T大容量串聯(lián)式密煉機，為益陽(yáng)橡機新研發(fā)的產(chǎn)品，相較于此前的320E/590T串聯(lián)式密煉機，產(chǎn)能提升了近30%。