昌邑石化在公司內開(kāi)展“抓完好率、提自控率，全面提升裝置自控水平”活動(dòng)。截至目前，公司140萬(wàn)噸DCC裝置自控率已由以前的40%提升到65%，裝置操控明顯平穩。

　　昌邑石化提高自控率工作小組制定并完善了相關(guān)規章制度，部署了活動(dòng)的工作方案。每周召開(kāi)一次例會(huì )，對上階段工作進(jìn)行總結，并挖掘出好的經(jīng)驗推廣應用到其他生產(chǎn)裝置。活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)共推廣好的經(jīng)驗做法30余條，已逐步形成良性循環(huán)，營(yíng)造出了“裝置自控率越來(lái)越高，經(jīng)驗越積越多”的局面。

　　通過(guò)部室聯(lián)合行動(dòng)對生產(chǎn)裝置自控回路進(jìn)行全面詳實(shí)的調查摸底，為下一步公司有的放矢抓好整改落實(shí)提供數據支持。該公司制定操作性強的行動(dòng)方案對所有生產(chǎn)裝置逐一過(guò)堂、一個(gè)不漏，建立自控回路管理臺帳，區分投自動(dòng)與未投自動(dòng)的回路，同時(shí)對回路未投自動(dòng)的原因進(jìn)行詳細分析，組織技術(shù)人員商討攻關(guān)，成功對140萬(wàn)噸DCC裝置的70個(gè)手動(dòng)回路拿出了整改方案。

　　裝置自控率的提高必須要有一只高素質(zhì)團隊作支撐，昌邑石化依托油氣總公司，邀請專(zhuān)家對職工進(jìn)行了全面的PID整定培訓。通過(guò)培訓，職工明確了常見(jiàn)PID的參數范圍，學(xué)會(huì )了如何從PID整定中受惠，并對經(jīng)驗法整定步驟及注意事項有了更深一層的理解。例如要進(jìn)行整定必須要做好參數及修改內容、修改時(shí)間等信息的記錄，同時(shí)還要了解生產(chǎn)過(guò)程機理；對于長(cháng)期處于手動(dòng)狀態(tài)的回路，應先按照常見(jiàn)的參數范圍預設較為保守的PID參數等。為了最大程度達到培訓的目的，在專(zhuān)家和裝置工藝人員的監督下部分受訓人員按照學(xué)習所得在生產(chǎn)現場(chǎng)DCS上進(jìn)行PID參數調整，初步檢驗了培訓的內容,收到了非常好的成效。

　　昌邑石化本著(zhù)先易后難的原則，以140萬(wàn)噸DCC裝置作為提高自控率的試點(diǎn)，裝置DCS自控率已提升至65%，下一步將在其他生產(chǎn)裝置進(jìn)行大面積推廣，最終使自控率全部達到80%以上，進(jìn)而向100%自控率沖擊，保證生產(chǎn)裝置“安穩長(cháng)滿(mǎn)優(yōu)”運行。