正和石化公司積極實(shí)施技術(shù)創(chuàng )新推進(jìn)節能減排策略，從中獲益匪淺。自去年8月至今年6月已累計篩選審批節能減排項目63項，實(shí)施完成36項，實(shí)現管理節能約2000噸標準煤，項目節能約1.5萬(wàn)噸標準煤。
　　
　　該公司以科技為先導，從節電、節水等基本節能減排著(zhù)力點(diǎn)入手，不斷應用新技術(shù)，改進(jìn)工藝，改造裝備，優(yōu)化控制生產(chǎn)裝置能耗。為控制新裝置投產(chǎn)后污水產(chǎn)生量的增加，技術(shù)攻關(guān)小組對各生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的污水進(jìn)行了化驗分析并分類(lèi)，實(shí)施清污分流。實(shí)施污水清污分流綜合利用項目后，公司污水總處理量下降了30%。
　　
　　在生產(chǎn)過(guò)程中，加熱爐裝備的熱效率優(yōu)化是降低能耗的一個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)。正和石化的加熱爐系統在線(xiàn)監測和附屬部件、控制系統不完善，不利于加熱爐的優(yōu)化操作，與行業(yè)先進(jìn)水平差距較大。對此，該公司成立專(zhuān)題技術(shù)攻關(guān)小組，對加氫焦化裝置焦化爐和轉化爐進(jìn)行了試點(diǎn)改造。經(jīng)過(guò)新技術(shù)的應用與工藝改造，開(kāi)工后加氫焦化裝置焦化爐熱效率由79%提高到了85%，轉化爐熱效率由81%提高到了88%，年可節約標準煤2000噸。同樣，該公司為了對減壓裝置進(jìn)行能量?jì)?yōu)化，應用了科研院所的新技術(shù)，結合實(shí)際原料油性質(zhì)及裝置運行情況對減壓系統進(jìn)行了優(yōu)化操作和部分改造，成功地生產(chǎn)出了符合產(chǎn)品要求的產(chǎn)品組份，年可增效500多萬(wàn)元。
　　
　　在大力實(shí)施科技節能減排的基礎上，正和石化在公司設立了相應的節能獎勵資金，制訂了詳細嚴格的節能減排獎懲制度，并且進(jìn)行節能項目績(jì)效考評，對節能減排貢獻績(jì)效較為突出的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行獎勵。目前，該公司已獎勵60多人次。