近日，濟南裕興以精益管理持續改進(jìn)為抓手，在班組建設工作中積極開(kāi)展“發(fā)現之星、改進(jìn)之旅”活動(dòng)，旨在激活班組潛能，助推持續改進(jìn)工作穩步扎實(shí)推進(jìn)。

　　濟南裕興主導產(chǎn)品鈦白粉的生產(chǎn)屬于精細化工生產(chǎn)，各工序之間有著(zhù)密切的連續性，上一工序的操作質(zhì)量直接決定著(zhù)下一工序乃至最終產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及成本。公司倡導以班組為基層團隊，發(fā)動(dòng)全員開(kāi)展“班組建設發(fā)現之星”，以本班組、本崗位為改善對象，從現場(chǎng)環(huán)境、工藝操作、設備維護以及物品定置化、操作目視化等來(lái)進(jìn)行精益活動(dòng)，進(jìn)一步改進(jìn)和改善工作流程。同時(shí)，開(kāi)展以跨班組、跨車(chē)間、跨部門(mén)的“班組建設改進(jìn)之旅”活動(dòng)，針對某一方面進(jìn)行全面交流、分析和解決，設立超越目標和挑戰目標，從而形成互動(dòng)互促，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)職工參與持續改進(jìn)工作的積極性，擴大持續改進(jìn)工作的影響力。

　　在生產(chǎn)中，鈦白一、二車(chē)間充分用持續改進(jìn)這一解決質(zhì)量、消耗、流程等方面問(wèn)題的實(shí)用工具，效果顯著(zhù)。水解工段是金紅石鈦白粉生產(chǎn)的一個(gè)重要工段，鈦液的水解作為硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，直接決定著(zhù)成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。為此，各個(gè)班組將物料變化情況詳細記錄在交接班記錄本上，并根據取樣和日常工作經(jīng)驗，判斷物料何時(shí)變化及溫度高低，交班時(shí)把詳細情況交待清楚，這樣下個(gè)班次根據上個(gè)班次的物料情況進(jìn)行及時(shí)調整，以保證物料指標的穩定。凈化水車(chē)間各班組成員將精益六西格瑪的定義、測量、分析、改善、控制等五個(gè)階段貫穿操作始終，在不斷地探索最佳操作和精細操作中，對本崗位工藝特點(diǎn)有了更深入的理解和把握，增強了專(zhuān)業(yè)技能，操作水平普遍提高。