11月21日，由西南化工研究設計院牽頭組織相關(guān)科研院所、高校和企業(yè)承擔的國家“十一五”科技支撐計劃重點(diǎn)項目的兩個(gè)課題，通過(guò)專(zhuān)家驗收。

　　由西南院、中科院金屬研究所、中科院成都有機化學(xué)公司承擔的課題--“天然氣或煤層氣制乙炔、丙烯酸中試成套工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)”，重點(diǎn)研究了煤層氣脫氧工藝與催化劑，開(kāi)展了煤層氣脫氧中試并通過(guò)現場(chǎng)考核，完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)軟件包編制；突破了等離子體控制電源放大關(guān)鍵技術(shù)，完成1000噸/年微波復合直流等離子體裂解甲烷制乙炔反應裝置的安裝與試驗，建立了完整的分析方法，開(kāi)展了稀乙炔分離提濃研究與中試，編制完成萬(wàn)噸級工業(yè)裝置概念設計；優(yōu)化了乙炔羰基合成丙烯酸催化劑和反應工藝，開(kāi)展了1000噸/年中試，編制完成萬(wàn)噸級工藝軟件包。由西南院、華東理工大學(xué)、上海石油化工研究院、四川天一科技股份公司、中科院大連化物所承擔的課題二“非石油路線(xiàn)含氧化合物制備關(guān)鍵技術(shù)”，研制了富甲烷氣自熱轉化制合成氣催化劑，完成了轉化工藝和轉化爐的模擬計算，編制了工藝軟件包；制定了轉化爐和噴嘴總體方案，完成了轉化爐冷模試驗，噴嘴已在多家企業(yè)使用；研制了合成氣一步法制二甲醚雙功能催化劑，建立了動(dòng)力學(xué)方程，進(jìn)行了全流程模擬，提出了工藝軟件包；已建成300噸/年改進(jìn)型甲醇制二甲醚催化劑試生產(chǎn)線(xiàn)，催化劑產(chǎn)品已在40多套工業(yè)裝置上使用，完成100萬(wàn)噸/年甲醇制二甲醚裝置基礎設計；完成了大型氣冷-水冷串聯(lián)式甲醇合成反應器動(dòng)力學(xué)研究，建立了數學(xué)模型，編制了年產(chǎn)100萬(wàn)噸甲醇的反應器設計軟件與工藝軟件包；研制了二氧化碳制甲醇新型高效催化劑，開(kāi)發(fā)了二氧化碳制甲醇新工藝；分別研制了固定床與流化床甲醇制丙烯催化劑，建成合成丙烯工藝中試裝置并完成中試。

　　兩個(gè)課題在研究過(guò)程中共申請發(fā)明專(zhuān)利43項，獲得發(fā)明專(zhuān)利授權9項；發(fā)表論文80篇，其中向國外發(fā)表12篇；培養博士8名、碩士28名。（謝昭萍）