國內最大的年產(chǎn)100萬(wàn)噸利用電石渣制水泥生產(chǎn)線(xiàn)9月26日在四平昊華化工有限公司一次點(diǎn)火成功，標志著(zhù)此項目正式投入運行。

　　這條生產(chǎn)線(xiàn)是中國化工集團2007年批準立項的循環(huán)經(jīng)濟項目，生產(chǎn)工藝全程采用先進(jìn)DCS控制系統和QCS生產(chǎn)配料系統，選用國內成熟可靠先進(jìn)的技術(shù)裝備進(jìn)行設計和建設。項目占地18萬(wàn)平方米，總投資4.5億元，年平均銷(xiāo)售收入2.3億元。

　　此套水泥生產(chǎn)線(xiàn)運用成熟的干磨干燒工藝，把生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂過(guò)程中產(chǎn)生的廢料-電石渣全部消耗殆盡。該項目投運后，公司每年產(chǎn)生的50萬(wàn)噸電石渣全部用于生產(chǎn)水泥，這樣一來(lái)，年可節省石灰石資源60萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放量20萬(wàn)噸。按設計工藝計算，此套生產(chǎn)線(xiàn)每天生產(chǎn)水泥熟料2500噸、每年生產(chǎn)熟料可達77.5萬(wàn)噸。若生產(chǎn)成品，年可生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥100萬(wàn)噸，年創(chuàng )效益7000萬(wàn)元。

　　電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂產(chǎn)生的電石渣一直以來(lái)是令氯堿企業(yè)頭疼的問(wèn)題，不僅需要大面積的存放場(chǎng)地，而且環(huán)境污染嚴重。如何變廢為寶，長(cháng)期以來(lái)一直是眾多氯堿企業(yè)探詢(xún)的課題。

　　四平昊華電石渣制水泥生產(chǎn)線(xiàn)歷經(jīng)17個(gè)月的高效施工，于9月26日竣工投產(chǎn)，其100萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力、兩臺4×40m電石渣烘干機的運用、電石渣48％的摻和比例，均創(chuàng )下了全國同行業(yè)之最。生產(chǎn)過(guò)程的除塵裝置采用布袋收塵和電收塵兩種方式，設施完備，完全達到國家相關(guān)要求和標準。

　　此項目已著(zhù)手申報CDM項目，并已被國家發(fā)改委批準，正在向聯(lián)合國委托的國際審查組織申報，申報確認成功后，四平昊華還將連續3年每年得到1700萬(wàn)元的資金補助。（李群）