濟南裕興化工廣大退伍軍人保持革命軍人壓不倒、摧不垮的頑強性格，現已成為公司生產(chǎn)一線(xiàn)的主力軍、克難攻堅的生力軍、崗位創(chuàng )效的先鋒軍。

　　濟南裕興化工現有一大批離退休軍轉干部、退伍軍人，該公司根據他們受到過(guò)正規化訓練，個(gè)人素質(zhì)比較高，工作能力強，適應崗位工作比較快的特點(diǎn)，重視發(fā)揮復退軍人的特長(cháng)，量才用人，積極為他們提供施展才干的用武之地，一批批優(yōu)秀人才分別在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、項目建設、節能減排、運輸管理等崗位挑起大梁，唱起了主角。

　　2000年退伍的房軍先后在清欠辦、水處理車(chē)間、萬(wàn)噸鈦白二車(chē)間擔任主要領(lǐng)導，利用DCS控制功能，嚴格操作管理，細化工藝控制，深化中控管理，與車(chē)間職工一道開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，想方設法降低成本。通過(guò)工藝改造，將水洗工段原有的兩臺真空泵改為1臺，并停用了兩臺轉鼓過(guò)濾機，每月可節電4.2萬(wàn)度，節約循環(huán)水300立方米，每年可獲得收益33.2萬(wàn)元。退伍軍人梁和濤與職工們一道跟班操作，想盡一切辦法提高物料的轉化率和浸取率，使原料工段打破原有的風(fēng)掃磨開(kāi)車(chē)時(shí)間，增加鉻礦粉的儲備，硫酸氫鈉工段為保證產(chǎn)品質(zhì)量，把酸化率由240g提高到250g。復員軍人孫廣林來(lái)到鉻鹽系統后，看到鉻酸反應釜使用周期短，他大膽提出自己的看法，與退伍軍人杜憲群相互配合，對設備進(jìn)行了改造，改造后反應釜使用次數由300罐提高到450罐，每月可節約費用2萬(wàn)元。2009年優(yōu)等品率連續6個(gè)月保持100%，一批批鉻酸酐由鉻鹽車(chē)間走向世界，成為安美特、德國威恩的供應商。（任春）