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人大代表金進(jìn)堯關(guān)注的這些,正在這里悄悄實(shí)踐

來(lái)源: 中國化工裝備總公司
時(shí)間:2021-03-25

 

今年兩會(huì )上,全國人大代表、益陽(yáng)橡機總工程師金進(jìn)堯,結合橡膠機械行業(yè)趨勢和企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展實(shí)踐,提交了《關(guān)于鼓勵建設大型橡膠混煉中心的建議》、《關(guān)于鼓勵綠色成型中心柔性化建設,夯實(shí)基礎工業(yè)環(huán)節的建議》等建議。

金進(jìn)堯正抓緊時(shí)間完善建議

他談到,綠色化、智能化、無(wú)人化、數字化、節能環(huán)保將成為智能煉膠中心的發(fā)展趨勢,專(zhuān)業(yè)化的煉膠中心有利于新技術(shù)的實(shí)施。規模化混煉中心可以解決小型煉膠中心污染大、分散、難以集中管理的問(wèn)題,同時(shí)能耗的節約也有利于生產(chǎn)成本的降低。

以益陽(yáng)橡機420+800、580+1000升串聯(lián)式密煉機為例,單位千克的混煉膠能耗可以降低最多25%,規模效應顯著(zhù)。

他表示,希望相關(guān)主管部門(mén)對混煉膠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)行業(yè)給予支持,以促進(jìn)橡膠制品行業(yè)新材料、新工藝、新裝備的推廣應用,實(shí)現可持續發(fā)展。

他還談到,應推動(dòng)鑄造行業(yè)創(chuàng )新驅動(dòng)多樣化發(fā)展,大力提升中國綠色鑄造柔性化建設水平。

他建議,相關(guān)部門(mén)應在鼓勵工廠(chǎng)引進(jìn)先進(jìn)自動(dòng)化鑄造設備、無(wú)模數字化鑄造設備、鑄造 3D 打印設備等方面基于優(yōu)惠政策,并開(kāi)展一批關(guān)鍵共性柔性制造方面的研究,提高小批量產(chǎn)品承接能力。

推動(dòng)煉膠行業(yè)智能化發(fā)展,是金進(jìn)堯2018年當選第十三屆全國人大代表后重點(diǎn)關(guān)注的議題方向。

近年來(lái),益陽(yáng)橡機從產(chǎn)品本身的智能化、產(chǎn)品制造的數字化兩個(gè)維度開(kāi)展,正大力推進(jìn)實(shí)施資源管理數字化、設計研發(fā)數字化、生產(chǎn)過(guò)程數字化、產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)數字化等,全面實(shí)踐人大代表金進(jìn)堯所關(guān)注的這些議題。

電弧閃耀,機器臂飛速舞動(dòng),按照編定程序精巧焊接,所有操作都在屏幕上完成……走進(jìn)益陽(yáng)橡機全新的、現代化的智能型橡膠機械數字化制造基地,十多臺進(jìn)口數控設備和焊接機器人已陸續投入運行。盡管新工廠(chǎng)車(chē)間尚在不斷完善階段,但廠(chǎng)房里,忙碌的操作員工們已經(jīng)全情投入地加工零件。

數十臺進(jìn)口數控設備已在新基地陸續投入運行

“這陣子,一心想的就是學(xué)會(huì )操作弧焊機器人,向數字化、智能化轉型。”焊工雷欣、姚明達一大早就緊跟著(zhù)技術(shù)人員學(xué)習“智能”電焊,這對于他們而言,是不小的壓力。

3月3日,一場(chǎng)關(guān)于弧焊機器人的實(shí)操培訓猶如一場(chǎng)“及時(shí)雨”,讓雷欣和數十位一線(xiàn)員工直呼“實(shí)用”。培訓期雖然只有短短五天,但課程內容豐富。為了盡量多學(xué)習,他們放棄了許多休息時(shí)間。培訓后,大家操作起弧焊機器人漸漸有了底氣,進(jìn)行機器臂焊接結構件也是不在話(huà)下。

工藝與焊接操作員工學(xué)習弧焊機器人焊接結構件方法

“這些焊接機器人之所以能夠如此靈活工作又與工人配合緊密,離不開(kāi)我們的技術(shù)人員給它們進(jìn)行數字化設計編程’造大腦’。”益陽(yáng)橡機工藝部部長(cháng)羅軍雷說(shuō)。這需要技術(shù)人員既精通計算機編程語(yǔ)言,又懂得機械性能。“為此,我們培育了一批新生力量,為這些自動(dòng)化、數字化的生產(chǎn)設備進(jìn)行編程設計。”雷軍補充。

益陽(yáng)橡機工藝部的陳健是其中的“尖子生”,喜愛(ài)設計、編程的他,在深入了解產(chǎn)品工藝的前提下,和同事們一道編出好幾種自動(dòng)焊程序,賦予焊接機器人更多“能力”,讓它代替人工做出更精細、零誤差的構件。

益陽(yáng)橡機在工藝資源管理上也進(jìn)行了智能化模式的探索應用。走進(jìn)存放各機床所需要使用新舊刀具、工裝夾具的庫房,猶如一個(gè)便利店,貨架上所有新舊刀具、工裝夾具都有序排列,并帶有編號和激光二維碼可供掃描。

“工藝部技術(shù)人員利用技術(shù)平臺,將刀具、工裝等進(jìn)行分類(lèi)打碼,并采集規格型號等屬性信息,建立了規范的刀具、工裝夾具信息化管理庫,從而完成工藝資源信息化管理。”工藝部設計員趙亞洲介紹,這樣對于刀具的監管和維護提供了數據基礎,為數控化加工提供在線(xiàn)的刀具信息支持。

為了滿(mǎn)足智能型橡機產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)需求,自2020年以來(lái),益陽(yáng)橡機開(kāi)展數字化研發(fā)云平臺建設項目建設,將現有的研發(fā)設計數據、應用、管理整合到一個(gè)統一的云平臺。

新基地的數控操作員工忙碌的工作著(zhù)

“通過(guò)一年時(shí)間的建設,數字化研發(fā)云平臺建設項目取得了兩大成果。一是實(shí)現了業(yè)務(wù)管理系統上云,二是實(shí)現了研發(fā)設計上云。”益陽(yáng)橡機管信部長(cháng)王贊波說(shuō)。      

近期,海外銷(xiāo)售受新冠肺炎疫情影響,但益陽(yáng)橡機營(yíng)銷(xiāo)中心主動(dòng)出擊,通過(guò)數字化營(yíng)銷(xiāo)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò )視頻的線(xiàn)上技術(shù)銷(xiāo)售交流,實(shí)現“零”距離與客戶(hù)面對面進(jìn)行溝通交流,充分運用數字化、信息化手段,線(xiàn)上與國外大型輪胎廠(chǎng)簽訂多臺密煉機產(chǎn)品合同。

“目前,預計智能型橡膠機械數字化制造基地,每年可形成生產(chǎn)密煉機、平板硫化機、雙螺桿擠出機、鼓式硫化機等橡膠機械300臺套以上的生產(chǎn)能力,為輪胎橡膠工業(yè)提供智能化解決方案。”

金進(jìn)堯介紹道,“我們其實(shí)是從數字化起步,最終的目標是智能化。”

 
 
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