? ? ? 2010年上半年我司工業(yè)能源消耗量為100.74萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，工業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗為1.426噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比降低14.08％；工業(yè)企業(yè)化學(xué)需氧量排放量為709.48噸，二氧化硫排放量3054.48噸，污染物的排放符合地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，基本實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

????? 我司歷來高度重視節(jié)能減排工作，在監(jiān)測考核體系建設(shè)、節(jié)能技術(shù)應(yīng)用、經(jīng)驗交流和內(nèi)部宣傳等方面持續(xù)加強(qiáng)投入。在技術(shù)應(yīng)用推廣方面，充分利用集團(tuán)內(nèi)部資源，通過組織相關(guān)評比和交流活動，使各企業(yè)在項目申報和管理上互相借鑒學(xué)習(xí)，共同推動節(jié)能減排工作的深入開展。

????? 我司部分石油、化肥、化工領(lǐng)域節(jié)能減排重點單位，通過技術(shù)改造等措施，取得較好成效。如中化格力將重油發(fā)貨的溫度降低，今年前5月減少二氧化碳排放278噸，減少污水排放1208噸；中化長山采用UTI尿素深度水解技術(shù)，年節(jié)能折標(biāo)準(zhǔn)煤約6000噸，同時結(jié)合污水處理項目，為松花江流域的綜合治理工作做出了貢獻(xiàn)；中化平原220噸鍋爐煙氣脫硫工程，預(yù)計每年可減少二氧化硫排放量2萬多噸，年節(jié)約2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，預(yù)計2011年竣工的合成氨及尿素系統(tǒng)能量優(yōu)化節(jié)能改造項目，每年可節(jié)約蒸汽為96700噸，節(jié)約用電10350.79萬千瓦時，總節(jié)能量標(biāo)準(zhǔn)煤47132.61噸；中化涪陵4×30萬噸/年磺制酸廢熱發(fā)電CDM項目，對磺制酸裝置熱回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，將其廢熱回收率從70％提高到93％；內(nèi)蒙古中化三聯(lián)干燥空氣預(yù)熱項目、蒸發(fā)器付加熱室改造等4個節(jié)能技術(shù)改造項目，竣工投入運(yùn)行后年可節(jié)約標(biāo)煤14785噸；中化上海建陽金石氟業(yè)兩個在建的技術(shù)改造項目，煤氣燃燒爐煙氣余熱回收和變頻電機(jī)技術(shù)改造，建成后最大節(jié)省能源將達(dá)5291噸標(biāo)煤。（集團(tuán)公司）