2021年，中國經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定恢復(fù)，但具體到各行各業(yè)來看，得益于高端制造或產(chǎn)品創(chuàng)新抓住機遇者不少，因低端落后產(chǎn)能被無情淘汰者也甚多。形勢越復(fù)雜，越是檢驗企業(yè)核心競爭力的“試金石”。

面對基礎(chǔ)原料推漲、能耗雙控、疫情反復(fù)等不利影響，中化藍天攻堅克難，在2021年交出一份亮眼成績單，營業(yè)收入、利潤總額、EBITDA、全員勞動生產(chǎn)率等多項指標刷新歷史最好水平。2022年一季度，中化藍天繼續(xù)延續(xù)向好勢頭，主要經(jīng)營指標均超預(yù)算進度，同比大幅增長，營業(yè)收入同比增長69%；公司主要產(chǎn)品表現(xiàn)更是令人欣喜，含氟鋰電材料業(yè)務(wù)營收同比增長4倍；氟精細業(yè)務(wù)營收同比增長55%。

對于中化藍天來說，這是踐行“科學至上”理念，以創(chuàng)新布局和精益管理實現(xiàn)提質(zhì)增效的階段性成果，也是圍繞打造世界一流氟化學公司愿景，實現(xiàn)“再造一個藍天”宏偉目標的新起點。

搶抓時機，打造利潤“金招牌”

“我們要不遺余力地推進生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，這是提升流程性化工裝置經(jīng)濟效益的有效手段。”中化藍天總經(jīng)理張海兵的這句話看似樸實平常，背后卻蘊含了中化藍天人先人一步、攻堅克難的慧眼與勇氣。

2019年6月，中化藍天增資控股湖北新能源，邁出布局新能源業(yè)務(wù)的第一步。然而，此時的湖北新能源六氟磷酸鋰生產(chǎn)裝置剛剛建成不久，尚存在技術(shù)瓶頸，加之市場正處于低迷狀態(tài)，生產(chǎn)負荷一直徘徊在60%左右。

2020年春，一些數(shù)據(jù)顯示，鋰電市場似有“風起”跡象。基于對行業(yè)趨勢的敏銳判斷，張海兵未雨綢繆，迅速組織團隊狠抓裝置運行、產(chǎn)品質(zhì)量、市場開拓，打響了六氟磷酸鋰突破瓶頸、提質(zhì)增效的攻堅戰(zhàn)。為確保裝置首次大修順利高效，張海兵和技術(shù)人員一起沉在車間一線，全面梳理制約裝置負荷提升的關(guān)鍵問題，精心編制優(yōu)化大修計劃，全力開展技術(shù)攻關(guān)。

由春轉(zhuǎn)夏，鋰電產(chǎn)品價格隨著氣溫迅速爬升。而此時的湖北新能源早已籌備得當，僅用10天便完成裝置大修，并在產(chǎn)品質(zhì)量對標等方面取得技術(shù)突破。

機會總是留給有準備的人，面對即將到來的市場“井噴”，中化藍天擺出了正面迎戰(zhàn)的自信姿態(tài)。

時間就是金錢，產(chǎn)量就是效益。2021年一開年，湖北新能源卯足干勁，5條生產(chǎn)線齊頭并發(fā)，實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量達到同類工藝國際領(lǐng)先水平，業(yè)績創(chuàng)下歷史新高。

作為電解液的重要組成部分，六氟磷酸鋰的達產(chǎn)提質(zhì)不僅促成湖北新能源一舉扭虧為盈，而且一躍成為中化藍天的利潤貢獻大戶，助力中化藍天“電解液+”戰(zhàn)略局面成型，為“再造一個藍天”奠定堅實基礎(chǔ)。

提升裝置自動化，掌握效率“金鑰匙”

作為流程性化工行業(yè)，中化藍天生產(chǎn)裝置存在部分控制回路無法投自動、員工操作頻繁等問題，裝置運行水平亟待提升。　　

2019年底，中化藍天副總經(jīng)理趙升帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)團隊充分梳理各裝置控制系統(tǒng)現(xiàn)狀，決定從裝置PID常規(guī)控制階段逐步提升到APC先進控制階段，并提出“全流程自動化提升與APC相結(jié)合，自主實施與引進外部專業(yè)技術(shù)力量相結(jié)合”的實施策略。趙升認為，“作為制造型化工企業(yè)，提高裝置自動化水平對中化藍天降低成本、提升裝置效率意義重大。”

2020年，中化藍天率先在太倉基地實施APC項目。在項目推進過程中，有三組并列吸收器的酸霧吸收系統(tǒng)的控制是困擾企業(yè)已久的難題，以往PID單回路無法處理多變量耦合關(guān)系，人工頻繁操作。而實施APC之后，項目組建立了包含31個變量的酸霧吸收系統(tǒng)APC控制器，實現(xiàn)三組吸收器多目標協(xié)調(diào)優(yōu)化控制，系統(tǒng)運行平穩(wěn)了，員工負擔也減輕了。同時，通過APC對工藝參數(shù)的“卡邊”控制，裝置能耗、物耗得以大幅降低。

截至目前，中化藍天已先后實施了19個全流程自動化提升和APC項目，在有力提升裝置自控水平的同時，也為企業(yè)帶來了顯著經(jīng)濟效益。

更新設(shè)備技術(shù)，摘得降本“金果子”

氟化工裝置具有高溫、高壓、強腐蝕特點，設(shè)備情況常常是影響裝置運行經(jīng)濟性的重要因素。太倉基地一裝置投產(chǎn)10余年來，核心設(shè)備均出現(xiàn)不同程度腐蝕。中化藍天副總經(jīng)理王軍祥長期在生產(chǎn)一線摸爬滾打，深諳裝置核心設(shè)備技術(shù)的重要性，他提出，“如果繼續(xù)按原規(guī)格重新制造設(shè)備，不僅價格高昂，技術(shù)也已經(jīng)落后。”

為此，王軍祥向大家分享了早期在杭州下沙工廠主導(dǎo)實施的核心設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗，并帶領(lǐng)太倉技術(shù)團隊經(jīng)過1年的技術(shù)研發(fā)、反復(fù)論證和試用，最終確定新型設(shè)備方案。2019年12月，首臺新型設(shè)備替換安裝投用，經(jīng)運行驗證，新型設(shè)備不僅體積更小、效率更高，主要工藝和性能均優(yōu)于舊設(shè)備。目前，該裝置已陸續(xù)更新同型設(shè)備4臺，裝置運行平穩(wěn)性和經(jīng)濟性大幅提升，僅制造安裝費用就比舊設(shè)備節(jié)省9200余萬元。

近年來，中化藍天已在各個生產(chǎn)基地持續(xù)推廣渦流掃查、設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測等新技術(shù)應(yīng)用和新設(shè)備改造提升，在強化裝置本質(zhì)安全的同時，大大提升裝置先進性和經(jīng)濟性。

盤活資金流，深挖創(chuàng)效“金點子”

過去一年，部分產(chǎn)品賬期長、回款慢，嚴重擠占公司財務(wù)資源，給公司運營和資金管理帶來挑戰(zhàn)。“業(yè)務(wù)行情向好，但如果不能轉(zhuǎn)換成真金白銀，就不能支持公司可持續(xù)發(fā)展。” 中化藍天黨委書記、執(zhí)行董事王軍心里非常清楚這一點。

2022年伊始，王軍提出要加強授信細節(jié)管理，探索更多更有效的管控措施，提升公司運營效率。營銷中心圍繞“交易量、合同賬期、回款方式”等因素，利用財務(wù)部門編制的應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率測算模型，為客戶精準“畫像”。針對大型終端客戶核價周期長、回款慢的情況，在維護客戶關(guān)系的基礎(chǔ)上，減少對其供應(yīng)量，同時加大開拓中小客戶市場力度。去年，公司新開拓的某家熱泵烘干客戶，當年即實現(xiàn)對該客戶100%供應(yīng)份額，銷售價格相比大型空調(diào)廠溢價18%以上，而賬期則縮短50%以上。

賬期縮短還不是最優(yōu)解，以最快速度回款補充資金需求，是財務(wù)總監(jiān)陳嵐追求的最終目標。經(jīng)多方聯(lián)系、數(shù)次比選，中化藍天探索出一條既有利于公司同時能被客戶接受的供應(yīng)鏈金融方式，通過與銀行合作，加入某大客戶供應(yīng)鏈金融體系，中化藍天將應(yīng)收賬款直接變現(xiàn)，實現(xiàn)部分客戶“0賬期”。

此外，中化藍天還創(chuàng)新推廣“共享額度票據(jù)池”業(yè)務(wù)，票據(jù)資源冗余的企業(yè)將票據(jù)質(zhì)押，轉(zhuǎn)換為開票額度共享給支付量較大的企業(yè)，方便其直接開出優(yōu)質(zhì)銀行承兌匯票。　　

在提質(zhì)增效、追求卓越的道路上，中化藍天人始終不曾停歇。雖然挑戰(zhàn)無處不在，市場瞬息萬變，中化藍天人將永葆初心、披荊斬棘，為實現(xiàn)世界一流的氟化學公司奮斗不止。