8月15日，由西南院提供專有技術、全套設計及關鍵設備的陜煤集團榆林化學公司“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目”180萬噸/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氫裝置基本完成吸附劑裝劑工作，具備開車條件，這也是目前全球在建最大的煤制氫PSA裝置。

該項目為目前煤炭加工能力最大、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術集成度最復雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場的煤炭轉(zhuǎn)化示范配套項目，原料氣總處理能力達57萬Nm³/h，產(chǎn)氫總能力為48萬Nm³/h。

8月初，西南院技術人員與裝劑人員開始吸附劑裝填，裝劑總量達1676.82噸。裝填過程中，采用了西南院自主研發(fā)的新型密相裝填技術，與傳統(tǒng)裝填方式相比，吸附劑裝填密度提高8%，大大提升了PSA裝置技術性能。該技術已獲得國家專利，并在西南院多套PSA裝置中使用,效果優(yōu)勢突出。在項目實施過程中，西南院克服疫情等諸多困難，按客戶要求高質(zhì)高效完成所有工程節(jié)點，為裝置后續(xù)高質(zhì)量運行打下堅實基礎。