作為國家“十二五”規(guī)劃建設(shè)以及國家海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)重點(diǎn)項(xiàng)目，中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目卓越的質(zhì)量控制、管理機(jī)制以及極富創(chuàng)新的技術(shù)研發(fā)，對項(xiàng)目乃至企業(yè)管理無疑具有重要價(jià)值。

“中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目建成投產(chǎn),是中化集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和第三次創(chuàng)業(yè)的里程碑”，可否為我們具體解釋一下此項(xiàng)目建成投產(chǎn)的里程碑意義？

張強(qiáng)：中國中化集團(tuán)公司（簡稱“中化集團(tuán)”）成立于1950年，前身為中國化工進(jìn)出口總公司。中化集團(tuán)主業(yè)分布在能源、農(nóng)業(yè)、化工、地產(chǎn)、金融五大領(lǐng)域，是中國四大國家石油公司之一。

中化泉州石化有限公司(簡稱“泉州石化”)為中化集團(tuán)全資子公司。泉州石化承擔(dān)1200萬噸/年煉油項(xiàng)目（以下簡稱“煉油項(xiàng)目”）建設(shè)與經(jīng)營，是中化集團(tuán)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、能源板塊向下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸的重要工程，是國家“十二五”規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目，是福建省重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。未來，泉州石化將進(jìn)一步建成具有3000萬噸/年煉油、200萬噸/年乙烯、250萬噸/年芳烴規(guī)模，集煉油、化工、倉儲為一體的最具價(jià)值的世界級能源產(chǎn)業(yè)基地，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)中化集團(tuán)產(chǎn)業(yè)騰飛，有效帶動福建及周邊省市石化中下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)國家“一帶一路”倡議做出更大貢獻(xiàn)。

中化泉州1200噸/年煉油項(xiàng)目在實(shí)施過程中建立了怎樣的管理體制機(jī)制？這種體制機(jī)制在項(xiàng)目的建設(shè)過程中發(fā)揮了怎樣的作用？ 

張強(qiáng)：泉州石化根據(jù)項(xiàng)目推進(jìn)的整體情況和特點(diǎn)，建立了貫穿項(xiàng)目建設(shè)全過程的管理體系。加強(qiáng)科學(xué)管理，采用設(shè)計(jì)優(yōu)化、技術(shù)統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)溝通、精心施工、深度交叉等措施，保證了項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度、調(diào)整、廉政四大管控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

建立跨專業(yè)、跨部門聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，推進(jìn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和EPC合同執(zhí)行。項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段，泉州石化組織工藝、動設(shè)備、靜設(shè)備、材料、儀表和電氣等專業(yè)技術(shù)人員和商務(wù)人員，組成EPC合同執(zhí)行工作小組（北京工作組）進(jìn)入設(shè)計(jì)院，常駐北京深入設(shè)計(jì)院開展設(shè)計(jì)、采購協(xié)調(diào)，一年內(nèi)累計(jì)解決問題一千余項(xiàng)，其中：通過“優(yōu)化總平面”等九項(xiàng)優(yōu)化，大大加快了項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購進(jìn)度，解決了長周期設(shè)備訂貨瓶頸。

以項(xiàng)目部矩陣模式開展現(xiàn)場施工管理。泉州石化對主要裝置選擇了先進(jìn)的EPC管理模式，充分發(fā)揮了EPC總承包商專業(yè)化協(xié)作的長處；成立工程控制指揮部作為決策管理層，工程控制指揮部下設(shè)若干職能部門，在技術(shù)方案決策、人員組織、專業(yè)間的協(xié)調(diào)和控制方面進(jìn)行有效整合，快速反應(yīng)。工程建設(shè)期間，又進(jìn)一步將技術(shù)人員按專業(yè)配置到各項(xiàng)目部，強(qiáng)化現(xiàn)場解決問題的能力。

組建生產(chǎn)和工程聯(lián)合團(tuán)隊(duì)進(jìn)行投料試車。在工程收尾階段，各職能部門與運(yùn)行部生產(chǎn)操作人員組成聯(lián)合團(tuán)隊(duì)，施工與生產(chǎn)深度交叉，維保單位提前介入，承擔(dān)部分施工尾項(xiàng)及設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目，支援主要安裝單位，加快“三查四定”三查四定問題整改及工程尾項(xiàng)施工，深度交叉開展生產(chǎn)試車工作。

以PMTS扁平化模式開展生產(chǎn)運(yùn)營。泉州石化的組織架構(gòu)兼顧工程建設(shè)與生產(chǎn)運(yùn)行兩個(gè)階段。進(jìn)入生產(chǎn)期后，生產(chǎn)組織架構(gòu)采用國際先進(jìn)的PMTS管理模式。該模式以生產(chǎn)系統(tǒng)為核心，設(shè)備、技術(shù)、HSE等為之服務(wù)，通過偏平化、交叉矩陣式的管理架構(gòu)，有效整合技術(shù)資源，高效提升裝置的整體運(yùn)行水平。

如此大規(guī)模項(xiàng)目的成功建成投產(chǎn)也離不開技術(shù)的支撐。請問在技術(shù)引進(jìn)以及自主創(chuàng)新方面，公司建立了怎樣的機(jī)制？ 

張強(qiáng)：泉州石化在項(xiàng)目技術(shù)選擇上，制定了“市場化+國產(chǎn)化”“兩步走”方案，核心目標(biāo)是建設(shè)“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”煉廠。

在技術(shù)選擇上，各裝置采用的工藝技術(shù)，國內(nèi)設(shè)計(jì)水平達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn)的，均采用國內(nèi)的技術(shù)，如催化裂化裝置、常減壓裝置等；國內(nèi)廠家達(dá)不到世界先進(jìn)水平的，則引進(jìn)采用國外先進(jìn)的技術(shù)，如渣油加氫、加氫裂化、連續(xù)重整、柴油液相加氫等裝置均引進(jìn)了當(dāng)時(shí)國際上最先進(jìn)的技術(shù)。

在自主創(chuàng)新方面，泉州石化與國內(nèi)石化裝備龍頭企業(yè)沈鼓集團(tuán)聯(lián)合攻關(guān)，研制生產(chǎn)成功4M150新氫壓縮機(jī)，這是中化泉州石化1200萬噸/年煉油項(xiàng)目的關(guān)鍵裝備，此前國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，國外能夠生產(chǎn)的廠家也很少。此外，與渣油加氫裝置壓縮機(jī)配套的大型增安型同步電機(jī)、用于焦化除焦的高壓水泵、蠟油加氫裂化裝置的高壓螺紋鎖緊環(huán)換熱器等高端裝備，國內(nèi)過去都依賴進(jìn)口，泉州石化通過與生產(chǎn)廠家聯(lián)合開發(fā)攻關(guān)，全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

由于項(xiàng)目采用的都是國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)，所以加工重質(zhì)、劣質(zhì)原油能力強(qiáng)，加氫裝置總能力達(dá)到1235萬噸/年，加氫能力占一次原油加工能力比例達(dá)到當(dāng)時(shí)國內(nèi)最高水平，原油資源得到深度綜合利用，輕油收率在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。項(xiàng)目關(guān)鍵核心裝置引進(jìn)或采用國內(nèi)具備國際先進(jìn)水平的成熟技術(shù)，項(xiàng)目環(huán)保、安全和職業(yè)衛(wèi)生均按照高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，清潔生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

除了技術(shù)創(chuàng)新，中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目在實(shí)施過程中還在哪些方面貫徹了創(chuàng)新發(fā)展的理念？ 

張強(qiáng)：創(chuàng)新發(fā)展主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：

設(shè)計(jì)管理創(chuàng)新。1200萬噸/年煉油項(xiàng)目是在前期500萬噸/年重油深加工項(xiàng)目基礎(chǔ)上做的設(shè)計(jì)，為提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，泉州石化同總體設(shè)計(jì)院做了大量設(shè)計(jì)優(yōu)化工作，但項(xiàng)目建設(shè)的進(jìn)度目標(biāo)沒有調(diào)整。為節(jié)約工期，泉州石化對部分總體設(shè)計(jì)做的詳細(xì)、設(shè)計(jì)院技術(shù)能力強(qiáng)的裝置（單元）創(chuàng)新性地采用了一段設(shè)計(jì)模式，安排設(shè)計(jì)人員常駐設(shè)計(jì)院保證設(shè)計(jì)過程的充分溝通，節(jié)約了原基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查和修改的時(shí)間。

施工管理創(chuàng)新。這一點(diǎn)包括很多方面，如全項(xiàng)目統(tǒng)一使用商品混凝土；統(tǒng)籌全廠142件大件設(shè)備吊裝工作；實(shí)行管道、鋼結(jié)構(gòu)、儲罐設(shè)備、材料集中防腐；鋼結(jié)構(gòu)工廠化預(yù)制、現(xiàn)場組對安裝；加熱爐采用工廠模塊化預(yù)制造；大件設(shè)備整體制造到貨；工藝管道采用工廠化預(yù)制；閥門統(tǒng)一集中打壓；無損檢測由業(yè)主統(tǒng)籌管理；生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)深度交叉等。

采購模式創(chuàng)新。對于技術(shù)單一、市場資源較多的工程與服務(wù)，通過國內(nèi)公開招標(biāo)獲取；對于專業(yè)性強(qiáng)、技術(shù)要求較高、技術(shù)復(fù)雜的工程與服務(wù)，在取得上級審批手續(xù)后采用邀請招標(biāo)方式；對于技術(shù)復(fù)雜、國內(nèi)外缺乏競爭且有特殊要求的工程與服務(wù)，采取單一來源、競爭性談判等方式采辦，在紀(jì)檢人員監(jiān)督下完成談判。

生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新。泉州石化在借鑒國際先進(jìn)生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ)上，選擇采用PMTS管理模式，組建PMTS運(yùn)行團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)運(yùn)行團(tuán)隊(duì)日常的生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、HSE等各項(xiàng)管理工作，從組織結(jié)構(gòu)層面實(shí)行管理扁平化，減少管理層級和管理環(huán)節(jié)，打破區(qū)域管理壁壘，盡可能利用有限的人力資源，提高工作效率，降低人工成本和管理成本。

銷售商業(yè)模式創(chuàng)新。泉州石化投產(chǎn)初期，由于中化集團(tuán)內(nèi)部油品終端銷售不足，只能委托國內(nèi)同行業(yè)加油站對外銷售，價(jià)格被壓低，導(dǎo)致產(chǎn)品不能優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。經(jīng)過中化集團(tuán)多次與國家商務(wù)部溝通協(xié)調(diào)，2015年9月，泉州石化獲準(zhǔn)開展成品油加工貿(mào)易出口業(yè)務(wù)，使泉州石化由內(nèi)貿(mào)型煉廠轉(zhuǎn)型為外貿(mào)型煉廠，提高了企業(yè)經(jīng)營效益，實(shí)現(xiàn)了國有資產(chǎn)增值。

我們了解到，1200噸/年煉油項(xiàng)目在實(shí)施過程中，非常重視環(huán)保問題，能否與我們分享一下公司具體采取了怎樣的措施？ 

張強(qiáng)：泉州石化作為大型國有企業(yè)，嚴(yán)格按照國家環(huán)保法律法規(guī)及環(huán)評批復(fù)文件要求，以建設(shè)“環(huán)境友好型、資源節(jié)約型”煉化企業(yè)為目標(biāo)，采取多項(xiàng)先進(jìn)環(huán)保節(jié)能技術(shù)，落實(shí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施，項(xiàng)目環(huán)保專項(xiàng)投資達(dá)到20多2億元，環(huán)保設(shè)計(jì)及投資遠(yuǎn)高于同類煉油項(xiàng)目。自2014年7月試生產(chǎn)以來，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)、綠色產(chǎn)品、綠色排放。

環(huán)保設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求高。硫磺回收裝置由基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的三個(gè)系列共28萬噸/年，提高到四個(gè)系列共38萬噸/年，留出充足余量，確保硫磺回收裝置在異常生產(chǎn)狀況下酸性氣不排放火炬，從根本上避免環(huán)境污染問題。另外，動力站、催化裂化裝置煙氣等主要固定污染源均采用國際先進(jìn)的脫硫脫硝技術(shù)，處理后的煙氣排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于國家控制標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)化污染治理與監(jiān)測。泉州石化嚴(yán)格執(zhí)行煉化行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，固體廢物依法妥善處理處置，廠界噪聲達(dá)標(biāo)。對動力站煙氣、硫磺回收煙氣、污水總排口等關(guān)鍵污染源排放口實(shí)行污染物在線監(jiān)控并與政府環(huán)境監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)。此外，委托有資質(zhì)的第三方每季度開展污水總排口、地下水、周邊村莊環(huán)境空氣、項(xiàng)目碼頭周邊海洋水質(zhì)的監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果在網(wǎng)上公布，供社會監(jiān)督。

完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急體系。公司將應(yīng)急救援與日常安全環(huán)保管理相結(jié)合，對突發(fā)事件的預(yù)防、應(yīng)對、處置和善后處理進(jìn)行全過程管理，推動各級應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)建設(shè)。通過與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、港口管理等主管部門每年實(shí)行應(yīng)急預(yù)案演練，不斷完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案及體系。此外，與當(dāng)?shù)丨h(huán)保、港口管理行政主管部門在應(yīng)急資源、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急指揮協(xié)調(diào)等方面形成協(xié)同作戰(zhàn)機(jī)制。

提升環(huán)保技術(shù)及管理水平。泉州石化項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段就充分考慮環(huán)保設(shè)施投入，采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，在動力站及催化裂化兩個(gè)重要污染物治理設(shè)施方面均采用美國杜邦-貝爾格公司的“臭氧氧化+EDV濕法洗滌技術(shù)”，處理后的煙氣排放指標(biāo)遠(yuǎn)低于控制標(biāo)準(zhǔn)。對污水處理場可能產(chǎn)生異味的污水處理設(shè)施均采用加蓋密閉回收措施，回收的惡臭氣體經(jīng)過“增濕洗滌+生物滴濾”工藝處理后，有組織排放。

落實(shí)生態(tài)修復(fù)工作。泉州石化實(shí)施海洋生態(tài)修復(fù)增殖放流行動，并通過當(dāng)?shù)睾Ｑ笈c漁業(yè)局的協(xié)助和驗(yàn)收，到目前為止，已在項(xiàng)目周邊海域完成黃鰭鯛、黒鯛、益蟶、花蛤等漁業(yè)品種六個(gè)批次的增殖放流活動，總計(jì)放流數(shù)量達(dá)到2600多萬只尾（只），今后還將陸續(xù)完成既定的增殖放流任務(wù)。公司積極做好項(xiàng)目水土保持與綠化工作，綠化面積達(dá)到項(xiàng)目總面積的39.04％，經(jīng)水利部驗(yàn)收通過，綠化覆蓋率在同行業(yè)屬領(lǐng)先水平。