記者：祝嫣然

近年來戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到黨中央和國務院的高度重視。“十三五”規(guī)劃綱要明確，支持戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展，拓展新興產(chǎn)業(yè)增長空間，搶占未來競爭制高點，使戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重達到15%。

發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，是促進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級、培育經(jīng)濟新動能、提高我國經(jīng)濟綜合競爭力的關鍵舉措。著力培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，央企是關鍵力量。

9月27日，中央企業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)專題采訪活動走進了中化泉州石化有限公司。作為國家“十二五”期間建成投產(chǎn)的重點項目，中化泉州石化1200萬噸/年煉油項目致力于生產(chǎn)高品質(zhì)油，高端裝備國產(chǎn)化率已超過90%，在“一帶一路”倡議下推進原油進口和成品油出口業(yè)務，推動了高端能源裝備和煉化技術等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

高品質(zhì)油助力“走出去”

石油是產(chǎn)能過剩的行業(yè)之一，今年8月，國務院辦公廳印發(fā)《關于石化產(chǎn)業(yè)調(diào)結構促轉型增效益的指導意見》(下稱《意見》)，部署了七大任務，即努力化解過剩產(chǎn)能，統(tǒng)籌優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進安全綠色發(fā)展，健全完善創(chuàng)新體系，推動企業(yè)兼并重組，加強國際產(chǎn)能合作。

目前石化產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能過剩主要存在于落后產(chǎn)能，而高端產(chǎn)品供給不足，產(chǎn)業(yè)結構急需調(diào)整。據(jù)介紹，中化泉州石化生產(chǎn)的油品已經(jīng)全部達到國五標準，并打入歐洲、澳大利亞等質(zhì)量要求最為嚴格的地區(qū)，化工產(chǎn)品也受到國內(nèi)用戶的廣泛好評。

泉州是古代絲綢之路的起點，中化泉州石化借在國家一帶一路倡議指引下，發(fā)揮能源領域國家隊和外貿(mào)行業(yè)老兵的優(yōu)勢，通過開展原油進口和成品油出口業(yè)務，塑造中化集團煉油國際化形象，助力地方經(jīng)濟發(fā)展和國家經(jīng)濟轉型。

張強表示，中化泉州石化自投產(chǎn)之日起，就沒有局限于國內(nèi)市場，開拓了成品油來料加工出口渠道。成品油出口不但打開了中化泉州石化國際化的大門，讓國外了解和認可中國制造的高品質(zhì)產(chǎn)品，同時實現(xiàn)了中化泉州石化產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，顯著提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

張強認為，中化泉州石化來料加工出口資質(zhì)申請僅用了一年，原因有兩點，一是中化泉州石化產(chǎn)品質(zhì)量達到歐五標準，為國家經(jīng)濟建設所急需，二是趕上了國家鼓勵成品油出口的機遇。

數(shù)據(jù)顯示，截至今年8月底，中化泉州石化進口原油超過700萬噸，原油輸出地全部為“一帶一路”國家和地區(qū)。同期，中化泉州石化累計出口成品油占煉廠生產(chǎn)成品油總量的三分之二，出口國家主要為新加坡、馬來西亞、澳大利亞、泰國、荷蘭等國家，其中“一帶一路”國家和地區(qū)占比在70%以上。

據(jù)介紹，未來中化泉州石化將持續(xù)跟蹤分析國際市場對成品油品質(zhì)指標及需求情況，推進多種規(guī)格汽油生產(chǎn)、出口，以滿足澳洲、美國、日本、泰國、菲律賓和中東地區(qū)的市場需求。同時，積極與外商對接石腦油、航煤的出口指標，爭取早日實現(xiàn)石腦油、航煤出口。

高端裝備國產(chǎn)化率超過90%

中化泉州石化總經(jīng)理張強對第一財經(jīng)記者表示，中化泉州石化高端裝備國產(chǎn)化率超過90%，在實現(xiàn)企業(yè)自身轉型升級過程中，有力地推動了我國高端能源裝備“從無到有、從有到優(yōu)”的國產(chǎn)化進程。

渣油加氫4M150新氫壓縮機是中化泉州石化的關鍵裝備。此前國內(nèi)新建千萬噸級煉油廠此級別的壓縮機均從國外引進。煉化行業(yè)與裝備制造行業(yè)是共生關系，如果國產(chǎn)裝備不能做強做大，最終必然掣肘我國煉化產(chǎn)業(yè)。

中化泉州石化經(jīng)過反復調(diào)研、詳細論證，決定與國內(nèi)石化裝備龍頭企業(yè)沈鼓集團聯(lián)合攻關，立項生產(chǎn)國內(nèi)首臺4M150新氫壓縮機。最終填補了國內(nèi)空白，各項指標均達到國際先進水平。目前，該設備運行良好。

渣油加氫裝置壓縮機配套的大型增安型同步電機，是該裝置的核心設備。中化泉州石化研發(fā)成功了TAW8600-18/3250WTHF1增安型無刷勵磁同步電動機，該電機填補了我國國產(chǎn)化大型壓縮機組用大功率增安型無刷勵磁同步電動機的空白，也為我國大型防爆電機的設計制造與國際化接軌奠定基礎。

類似的國產(chǎn)化案例還有很多。例如，用于焦化除焦的高壓水泵，蠟油加氫裂化裝置中的高壓螺紋鎖緊環(huán)換熱器等過去依賴進口的高端裝備，均在中化泉州石化建設和生產(chǎn)過程中，通過聯(lián)合開發(fā)，實現(xiàn)了國產(chǎn)裝備零的突破。

泉州石化項目總體設計專家、中國石化工程建設有限公司(SEI)原副總工程師王玉翠告訴第一財經(jīng)記者，跨國公司長期壟斷著高端石化裝備市場，產(chǎn)品價格奇高、交貨期長，國內(nèi)煉化企業(yè)有苦難言。隨著我國高端裝備研發(fā)制造的進步，國內(nèi)企業(yè)技術上不斷取得重大突破。

中化集團發(fā)揮央企國家隊作用，在與裝備制造企業(yè)聯(lián)合攻關中提升了自身的工藝水平，有力地推動了高端裝備國產(chǎn)化的進程，支援了這一戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并終將獲得裝備國產(chǎn)化的反哺。

據(jù)介紹，中化泉州石化計劃利用10年左右時間，建成具有3000萬噸/年煉油、200萬噸/年乙烯，200萬噸/年芳烴規(guī)模的世界級石化基地。

清潔生產(chǎn) 保地方碧水藍天

記者在中化泉州石化廠區(qū)采訪的時候，看到這里綠草如茵，池塘里野鴨在嬉戲，不時看到白鷺振翅飛翔。如此清潔的環(huán)境與人們對煉化廠“高污染”的印象不相符。

中化泉州石化副總經(jīng)理杜永智告訴第一財經(jīng)記者，中化泉州石化非常注重清潔生產(chǎn)，通過采用環(huán)保型全加氫總工藝流程，對全廠進行聯(lián)合化、露天化設計，所有工藝裝置、儲運系統(tǒng)、公用工程核心控制系統(tǒng)采用安全可靠、技術先進并具有成熟使用經(jīng)驗的分散型控制系統(tǒng)(DCS)進行集中控制，實現(xiàn)管控一體化，為項目安全環(huán)保發(fā)展提供硬件支撐。

據(jù)介紹，中化泉州石化在廢水、廢氣、固體廢棄物、環(huán)保風險防控、技術改造方面都做了大量的工作。工藝裝置加熱爐以自產(chǎn)的脫硫燃料氣及少量燃料油為燃料，從根本上減少了SO2和顆粒物的排放。加熱爐采用低氮燃燒器，使排放煙氣中的污染物濃度符合《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)二級限值的要求。

廠區(qū)工作人員向記者展示了污水處理前后的對比情況。在廢水處理方面，按“清污分流、雨污分流、污污分流、分質(zhì)處理”的原則設置全廠排水系統(tǒng)，對各裝置、設施產(chǎn)生的污水進行分類處理、分級控制，全廠污水處理設計規(guī)模800m³/h，分含鹽污水和含油污水兩個系列。由于工藝流程完整合理，整個污水處理場自開工投用后，外排各項指標全面合格，遠低于國家排放標準。

此外，對公眾普遍關注的海洋溢油事件的防控，泉州石化碼頭配備500噸浮油回收船、收油機、圍油欄、吸油氈、溢油分散劑、溢油監(jiān)視報警裝置等，對海洋溢油事件進行防控、處置。

當年項目建設負責人曾說，建設這么一個大型煉廠項目必須要對國家和人民負責。就是要在工廠廢氣、廢水、固廢這些方面做極致。不能把任何有害的物質(zhì)排放出去。確保“氣不上天、油不落地”，保地方碧水藍天。