最佳實踐面面觀文/蘇靜 胡啟林 本刊記者 |
——訪揚農(nóng)股份優(yōu)嘉工廠 “優(yōu)嘉一定要成為比家還要安全的家” 清晨6:00,南通市如東縣小洋口優(yōu)嘉花苑,53歲的設備管理員馬元林準時按掉了鬧鈴。他準備吃個早餐,再搭乘班車去10公里外的優(yōu)嘉植保工廠上班。 這是老馬來到揚農(nóng)的第33個年頭。2014年,他與400多個兄弟姐妹一道,從揚州來到如東,親眼見證了優(yōu)嘉工廠的拔地而起。 揚農(nóng)速度 優(yōu)嘉植保是揚農(nóng)股份全資子公司,也是揚農(nóng)第三次創(chuàng)業(yè)——“沿海創(chuàng)業(yè)”的成果。2013年,揚農(nóng)股份開始“舉全公司之力建優(yōu)嘉”。彼時,揚農(nóng)已經(jīng)歷了“沿河時代”和“沿江時代”,緊靠長江的揚州并不能滿足全部發(fā)展需求。揚農(nóng)人從南到北一路調(diào)研考察,選中了如東縣這個靠海的工業(yè)園區(qū),退城進園,這才有了老馬他們這場“大遷徙”。 優(yōu)嘉一期投資6.14億元,2014年2月開始建設,12月投產(chǎn),實現(xiàn)了當年建設、當年投產(chǎn)、當年見效的“揚農(nóng)速度”。不僅速度一流,質(zhì)量也堪稱經(jīng)典:辦公區(qū)干凈明亮,生產(chǎn)區(qū)整齊規(guī)范,紅花綠樹點綴其間。 “什么時候能好?”這是揚農(nóng)人說得最多的一句話。優(yōu)嘉初創(chuàng)時,與外國公司簽了一筆訂單。客戶來優(yōu)嘉廠區(qū)一看傻眼了,廠房還沒建好,這能按期交貨嗎?一年后,不僅干凈整潔的現(xiàn)代化廠房建起來了,訂單也保質(zhì)保量完成了。 創(chuàng)新的速度不比建設的速度慢。自建成起,優(yōu)嘉一路高歌猛進,先后獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省質(zhì)量標桿企業(yè),連續(xù)四年保持環(huán)保信用綠色等級,是全國農(nóng)化行業(yè)唯一獲評的工信部首批“綠色工廠”。2018年,優(yōu)嘉公司全年銷售額達25.79億元,利潤6.18億元,EBITDA8.59億元,復合增長率達51.71%。 這是個“一門心思搞農(nóng)藥合成”的公司。目前,優(yōu)嘉是全球最大的衛(wèi)生用菊酯生產(chǎn)基地,也是全球最大的麥草畏制造商。持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品、提升生產(chǎn)工藝和節(jié)能減排技術(shù),造就了公司的不斷進步。 生產(chǎn)場景 比家還安全 作為設備管理員,老馬的工作是保障生產(chǎn)裝置正常穩(wěn)定運行,確保生產(chǎn)安全。早上他來到崗位后,會跟夜班同事逐項交接,了解和處理遺留的問題,不放過任何一個安全隱患。隨后,他會花一個半小時巡視廠區(qū)。這也是大部分優(yōu)嘉管理人員白班的工作節(jié)奏。 這天的廠區(qū)多了個新鮮玩意兒——魚缸。魚缸是優(yōu)嘉總經(jīng)理孔勇特意買的,他對技術(shù)部主任謝邦偉說:“你現(xiàn)在的目標,就是用你處理過的廢水把這缸魚養(yǎng)得活蹦亂跳。” 讓研究農(nóng)藥的科學家養(yǎng)魚?孔勇不是開玩笑。目前,優(yōu)嘉公司廢水經(jīng)處理后送入園區(qū)污水處理廠,接管標準是COD≤500mg/L,從去年開始,優(yōu)嘉公司啟動廢水直排技術(shù)攻關(guān),使COD值降到50mg/L,不僅物化指標要達標,而且生物毒性也要得到很好的解決,廢水能否養(yǎng)魚便成為驗證的手段。 為了安全,優(yōu)嘉推崇嚴苛的管理。“永遠從零開始,如履薄冰,時刻保持危機感。”這是老馬眼中的優(yōu)嘉安全文化。 優(yōu)嘉工廠裝有779只可燃有毒氣體探頭,所有數(shù)據(jù)遠程送至調(diào)度中心,可在第一時間準確判斷泄漏地點,進行迅速處置。現(xiàn)場的207個在線分析裝置,可對產(chǎn)品質(zhì)量進行實時遠程分析中控。廠區(qū)還安裝了人員定位系統(tǒng),方便了解員工具體位置,進一步提升安全可靠性。 優(yōu)嘉會定期邀請職工家屬來參觀工廠。一方面,讓大家“眼見為實”,對家人的工作環(huán)境更加放心;另一方面,也通過互動,贏得家人對工作的支持。與揚州200公里的距離,讓絕大部分優(yōu)嘉的員工難以每天回家,優(yōu)嘉就一定要成為“比家庭還要安全的家”。 既有溫情時刻,也有鐵腕制度。優(yōu)嘉的“違章積分”“黃馬甲”“安全生產(chǎn)管理快報”等措施始終保持反違章的高壓態(tài)勢。 “反違章、得獎勵”制度要求,任何一名員工(包括外來人員)任何時候發(fā)現(xiàn)任何違章行為都可以向調(diào)度或主管科室舉報。主管科室對違章者處以一定的罰款,所有罰款直接用于獎勵違章舉報人。 公司對觸犯了“三嚴禁六必須”共計9條“安全保命規(guī)則”的人員一律解除勞動合同。對違反安全生產(chǎn)紅線等嚴重違章行為,公司實行了“黃馬甲”制度,違章人員給予下崗處理,下崗期間身著“黃馬甲”,在公司內(nèi)進行違章行為檢查,直到查到下一位嚴重違章的人員,才能將“黃馬甲”傳遞出去,重新上崗。 老馬就曾當過一個月的“黃馬甲”。當時,他操作登高車的時候沒有扣好鎖扣。穿上黃馬甲的老馬既自責又難為情:“畢竟是老員工了,臉面上有點掛不住。”但是,他仍然非常認同“黃馬甲”制度,“制度不是針對一個人的,也不會對任何一個人網(wǎng)開一面。我接受黃馬甲,給大家以警示,這公平公正。” 抱有這種想法的并不是老馬一個人,“黃馬甲”等鐵腕制度受到了優(yōu)嘉全體員工一致認可。生產(chǎn)過程中的違章行為影響一線所有人,每個人都規(guī)范操作,保護的是所有人共同的安全環(huán)境。“這并不只為了公司,更是為了大家自己。”生產(chǎn)部主任趙鵬說。 但對于這些制度能否推廣開來,孔勇笑著說:“揚農(nóng)可以接受,其他地方就不知道了。” 優(yōu)嘉員工家屬參觀工廠 一輩子的事業(yè) 孔勇的自信來源于優(yōu)嘉人對公司極高的信任和忠誠。2014年的那場“大遷徙”,幾乎無一人掉隊,有11個家庭舉家搬遷。 去年8月入職的成品保管員趙曦,放棄了自己在揚州的生意應聘到優(yōu)嘉,趕來與在優(yōu)嘉工作的丈夫匯合。“我希望父親也能參與孩子的成長,我們在這邊穩(wěn)定下來后,也會接孩子過來。”趙曦微笑著說。 目前,小兩口已經(jīng)在如東買了房子,優(yōu)嘉公司還給員工一定的首付“無息貸款”福利。趙曦和丈夫是優(yōu)嘉的雙職工,“我倆的公積金加起來,就已經(jīng)足夠還貸款了。” 優(yōu)嘉給員工提供了高于當?shù)厮降母@觯B續(xù)20年保持員工收入與公司效益同步增長。除此之外,公司男職工獨生子女18歲前報銷醫(yī)藥費,女職工獨生子女18歲前報銷學費,還提供高比例的住房公積金和企業(yè)年金。 公司福利待遇好、城市發(fā)展前景佳,再加上如東教育在江蘇省也是數(shù)一數(shù)二,不少年輕員工陸陸續(xù)續(xù)開始在南通、如東買房定居。 在此之前,他們可以住在公司特別安排的“家庭房”或者“夫妻房”中。“家庭房”二室一廳,“夫妻房”為單間,都設在優(yōu)嘉花苑中。 優(yōu)嘉花苑是所有優(yōu)嘉職工的家園,這里距離工廠坐班車只要二十分鐘,占地40畝,現(xiàn)有800多人居住,有辦公樓、單身公寓樓和家庭公寓樓,并配備足球場。園如其名,優(yōu)嘉花苑遍布郁郁蔥蔥的花卉綠地。 這里的辦公樓對普通員工來說更是“活動中心”。它有健身房、圖書館、臺球室、KTV、乒乓球室、羽毛球室、網(wǎng)吧……尤其受到歡迎的,是一個四季恒溫的標準泳池。 優(yōu)嘉工會一直在努力組織各種各樣的活動,豐富員工生活。“員工和安全永遠是優(yōu)嘉最關(guān)注的兩個話題。”工會主席張慶平說,“我們已經(jīng)從原來的‘先生產(chǎn)后生活’發(fā)展到現(xiàn)在的生產(chǎn)生活并舉。” 待遇留人、感情留人、事業(yè)留人。優(yōu)嘉大部分員工第一份工作是從揚農(nóng)開始,一直干到現(xiàn)在,有著強烈的主人翁意識。不少老員工都表示,從來沒有想過離開優(yōu)嘉:“我的職業(yè)規(guī)劃中,優(yōu)嘉是一輩子的事情。” “當然,也不是說從揚州搬過來就一點難度都沒有。”張慶平介紹說,“當時除了黨員優(yōu)先表率作用,領導及時談心談話,還有幾個吸引人的因素,比如上四天休四天的輪班制度,這樣工人就有了更充裕的時間從揚州往返。” 1993年出生的蘇年伯,加入優(yōu)嘉2年,這是他步入社會的第一份工作。2017年畢業(yè)季,他來到招聘會現(xiàn)場,“我唯一的選擇就是揚農(nóng),沒有考慮過別的。”小蘇如愿來到了優(yōu)嘉,他對此非常驕傲,“看簡歷的領導3分鐘就決定收下我。” 優(yōu)嘉幾乎每個領導都是從一線起步的,比如黨委書記吳孝舉最早的崗位是操作工,總經(jīng)理孔勇則是技術(shù)員。這是因為優(yōu)嘉要求“管生產(chǎn)的人需要懂技術(shù)”,也是因為“從一線中來更懂一線人”。他們與工人同吃同住同勞動,一期建設的時候,吳孝舉就帶頭住在工地上。有了更好的住宿條件,也一定是一線工人先享受到。 領導帶頭,員工爭先。優(yōu)嘉上下彌漫著一股蓬勃向上的生機。 菊酯精神 優(yōu)嘉敢于拼搏、甘于奉獻的精氣神,被概括為“菊酯精神”。這里面,還有一段歷史故事。 早在上世紀90年代,揚農(nóng)的兩個菊酯類產(chǎn)品胺菊酯和甲醚菊酯質(zhì)量欠佳,純度低、外觀差。“當時,甲醚菊酯純度能達到60%算好的,70%以上算是罕見,胺菊酯也大致如此。”張慶平回憶說,“生產(chǎn)過程有時把控不好,收獲的就是一鍋黑糊糊的‘醬油湯’,或是粘稠的‘梨膏湯’。”而同時期的日本進口產(chǎn)品接近澄清透明,且為粉末,投料方便。所以,當年揚農(nóng)這兩個產(chǎn)品基本沒有多少經(jīng)濟效益,一年也就生產(chǎn)幾百公斤。 而就這幾百公斤,賣出去也是難事,還得依靠國家的配額銷售政策。也就是說,客戶買3噸日本公司的進口菊酯,必須搭配1噸揚農(nóng)的菊酯。如此這般,菊酯車間才能勉強維持生存。 1992年,揚農(nóng)把菊酯車間分出去搞分廠,分廠直接面對市場,每年開幾個訂貨會銷售產(chǎn)品。當時,有一家客戶當著所有參會者的面毫不留情地說,“要是哪一年配額政策能取消,我們不用再買你們的產(chǎn)品就好了。” 這句話,狠狠打了揚農(nóng)人的臉,但也打出了斗志。揚農(nóng)主動放棄配額,“國家即使給我們配額,我們都不用,客戶覺得我們好再買,覺得不好我們主動放棄!” 破釜沉舟,背水一戰(zhàn)。要追上市場的腳步,必須解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題,要搞工藝革新,改變產(chǎn)品性狀,提升白度細度。為此,揚農(nóng)人付出了巨大努力,立志在短時間內(nèi)攻堅。短短幾年時間,揚農(nóng)的甲醚菊酯、胺菊酯均達到90%以上純度,嗅覺靈敏的市場自己跑回來了。 在兩項產(chǎn)品趕上日本進口產(chǎn)品質(zhì)量的同時,揚農(nóng)積極研發(fā)了另一款新產(chǎn)品——富右旋反式丙烯菊酯,把對手趕出了中國市場。“這個產(chǎn)品我們賣100多萬,住友賣300萬,價格優(yōu)勢非常明顯,但藥效可以相當。” 2006年,日本住友研發(fā)出新產(chǎn)品四氟甲醚,殺了個回馬槍。揚農(nóng)接住了這一回合的挑戰(zhàn),抓緊研發(fā)氯氟醚菊酯,牢牢把握住了中國市場。現(xiàn)在,揚農(nóng)多個菊酯產(chǎn)品已經(jīng)返銷日本市場,可謂是經(jīng)歷了“被迫挨打-迎頭趕上-同臺競爭”的三級跳。 “菊酯雖然只是一個小產(chǎn)品,但也算是努力扛起民族工業(yè)的大旗了。”作為一名老揚農(nóng),老馬每次說起這個故事都倍感自豪,他下意識揮了揮拳頭,“原來是日本人統(tǒng)占我們的市場,現(xiàn)在我們把他們擠出去了!” 菊酯研發(fā)人員工作中 小步快跑 “我們的水平不可能一下子就把東西做到極致,但我們會不停地改進。”孔勇把這種方式稱為“小步快跑”,“這樣我們會跟跨國公司越來越接近,后面的人也很難趕上我們了。” 具體而言,優(yōu)嘉采取“點對點”的對標方式,也就是說,就每個產(chǎn)品進行對標,而不是設計一個總的對標目標。“麥草畏對標巴斯夫,菊酯對標先正達。對標先進,不斷進步。” 優(yōu)嘉研發(fā)團隊共30多人,平均年齡只有28歲。技術(shù)部主任謝邦偉介紹說,優(yōu)嘉的生產(chǎn)創(chuàng)新是以問題為導向的,主要來自5個方面:第一,改進繁瑣的生產(chǎn)過程。優(yōu)嘉的技術(shù)人員對現(xiàn)場都非常了解,任何有可能的“多余動作”都逃不過他們的法眼;第二,根據(jù)客戶需求研發(fā)新產(chǎn)品、提升產(chǎn)品質(zhì)量。這是市場導向的改良,訂單指哪打哪;第三,識別高能耗項目進行改進;第四,根據(jù)行業(yè)動態(tài)和新技術(shù)追蹤確定改進方向;第五,完成上級要求的研究任務。 因此,優(yōu)嘉的科技創(chuàng)新有效率也有效益,并不設立宏大目標,而是一步步解決問題,“先管最需要的”。2016年,揚農(nóng)擬除蟲菊酯的開發(fā)和應用榮獲中國工業(yè)大獎表彰獎,2017年被國家工信部評為“制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”,2018年榮獲中國工業(yè)大獎。 優(yōu)嘉大力運用信息化手段改造傳統(tǒng)控制方式,不斷提高生產(chǎn)自動化水平。目前所有廠房全部采用DCS自動控制系統(tǒng),在重點危化工藝引入SIS(安全儀表系統(tǒng))、ESD(緊急停車系統(tǒng))等安全聯(lián)鎖控制,開發(fā)并推廣了狀態(tài)順序聯(lián)鎖、實現(xiàn)單釜自動化控制和一鍵啟動式開車,生產(chǎn)本質(zhì)安全程度得到有效提高,達到行業(yè)先進水平。 注重科技、持續(xù)對標帶來了產(chǎn)能提升。優(yōu)嘉2014年一期麥草畏產(chǎn)能5000噸裝置,每班7人。2017年建成二期麥草畏20000噸新裝置,產(chǎn)能擴大到4倍,每班操作人員僅增加4人。麥草畏主要對標的公司巴斯夫來人參觀,也豎起了大拇指,認為優(yōu)嘉公司勞動生產(chǎn)率達到美國裝置的同等水平。 “我希望咱們工廠越來越好!好到可以收掉其他不好的工廠,把咱們這種好的模式推廣開來!”對于未來,老馬的想法淳樸而簡單。 與老馬不同的是,談及未來,孔勇不愿說任何大話。他嚴謹?shù)卣f:“接下來的路還是要科學至上、腳踏實地,一步步走。” “那優(yōu)嘉會沖出亞洲、走向世界嗎?” “我們只要把內(nèi)功練好了,自然就越來越強!”
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