9月中旬，北京藍星清洗順利完成了昌邑石化2014年度大檢修全廠冷換設(shè)備高壓水射流清洗工程作業(yè)，在18天內(nèi)清洗設(shè)備207臺，清洗面積共計12萬平方米。清洗效率創(chuàng)造了國內(nèi)工業(yè)清洗新紀錄。
   2012年底，北京藍星清洗經(jīng)過多方考察、對比，從歐洲某著名清洗裝備制造商引進其研發(fā)生產(chǎn)的全自動殼程和三槍、五槍管程高壓水射流清洗技術(shù)裝備，成為國內(nèi)首家引進該類型裝備的公司。該設(shè)備與傳統(tǒng)人工高壓水射流清洗作業(yè)模式相比，優(yōu)勢明顯——安全方面，作業(yè)人員可對高壓水射流遙控，遠離危險作業(yè)區(qū)域，保證了作業(yè)人員的安全；效率方面，清洗列管時，單位時間作業(yè)量提升6至10倍，清洗殼程時，單位時間作業(yè)量較傳統(tǒng)人工清洗提高效率10倍以上；質(zhì)量方面，因為采用機械清洗，改變了傳統(tǒng)作業(yè)模式中人為因素干擾，保證了施工質(zhì)量，同時避免了清洗產(chǎn)生的污垢對冷換設(shè)備的再次污染；環(huán)保方面，清洗下的污垢被有效地收集，保證了清洗場地的整潔衛(wèi)生，避免了油泥對操作人員的污染。
   本次在昌邑石化的清洗工程，按照傳統(tǒng)清洗工藝，在同樣的工期內(nèi)，需要至少配置8臺高壓水射流設(shè)備，80個熟練操作工人每天24小時不間斷工作才能實現(xiàn)。而采用了引進的技術(shù)裝備，僅配置3臺大流量高壓水射流設(shè)備，1部五槍管程清洗系統(tǒng)和1部殼程清洗系統(tǒng)，20個作業(yè)人員就能完成，尤其對大型冷換設(shè)備的清洗質(zhì)量，更是以前人工作業(yè)所無法相比。面對常減壓裝置直徑達1.5米、列管被油漿完全堵死的換熱器，北京藍星清洗利用五槍管程高壓水射流裝置進行清洗，其效率和質(zhì)量贏得了客戶的由衷贊嘆和高度評價。
   北京藍星清洗在昌邑石化大檢修高壓水射流清洗作業(yè)的完美收官，標(biāo)志著北京藍星清洗已經(jīng)完全掌握了這套引進的技術(shù)裝備，并致力于用國際先進的技術(shù)裝備為客戶提供全新的安全、優(yōu)質(zhì)、高效的專業(yè)服務(wù)，進一步實現(xiàn)通過服務(wù)積極拓展優(yōu)質(zhì)客戶的戰(zhàn)略要求。