近日，濟南裕興化工TPM+5S+目視化工作全面啟動，成為藍星系統(tǒng)首家推行TPM+5S+目視化的試點單位。

　　TPM是指安全生產(chǎn)維護，裕興將通過實施TPM+5S+目視化管理工作，在改善作業(yè)環(huán)境、消除安全隱患、提高產(chǎn)品質量、降低成本、提升企業(yè)形象等方面打造成為化工行業(yè)內樣板式企業(yè)。

　　裕興化工三條主裝置已相繼正常運行，在企業(yè)規(guī)模擴大的同時，面臨著從規(guī)模擴張型向精細管理型的轉變，TPM+5S+目視化恰好是新形勢下公司實現(xiàn)跨越式發(fā)展，改善生產(chǎn)管理的利器。通過實施TPM+5S+目視化，實現(xiàn)“提高質量、提高產(chǎn)量、降低消耗”的工作目標。目前，公司結合新裝置，引進國內知名的管理公司SBTI的先進管理理念和方法，初步建立了TPM+5S+目視化的組織框架和管理體系，成立TPM+5S+目視化委員會及辦公室，完成了TPM組織建設；公司還通過宣傳欄、《裕興人報》等工具大力宣傳此項工作的目的意義，并廣泛開展培訓，夯實參與企業(yè)TPM+5S+目視化的群眾基礎；SBTI公司在對企業(yè)進行調研評估的基礎上，制定了裕興化工TPM+5S+目視化推廣實施方案，公司項目部每周對全公司區(qū)域或重點區(qū)域進行一次檢查并通報，對查出的問題于第二周前進行整改，確保項目成果的落實推廣。公司上下也高度重視并統(tǒng)一思想、全力以赴，為此項工作的開展提供了很好的運行環(huán)境，確保最終實現(xiàn)工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數(shù)據(jù)化、工作管理系統(tǒng)化。