近日，辛集化工相繼派出“提升管理督導(dǎo)組”到所屬貴州天柱公司和陜西平利公司進(jìn)行核心為激發(fā)干部活力、改進(jìn)現(xiàn)場管理以及節(jié)能降耗的督導(dǎo)工作。

　　該督導(dǎo)工作來源于化肥公司托管碳酸鉀車間的經(jīng)驗。辛集化工碳酸鉀車間去年8月因市場及成本原因停產(chǎn)，今年4月26日，該車間由辛集化工標(biāo)桿單位化肥公司托管。5月21日，托管后的碳酸鉀車間投料開車，至今滿負(fù)荷運(yùn)行。碳酸鉀單位產(chǎn)品消耗燃料煤下降285公斤，下降幅度30.7%；產(chǎn)品質(zhì)量等級由不可控實現(xiàn)了可控、可調(diào)、批量生產(chǎn)，盡管產(chǎn)品市場價格波動較大，6月份還是整體止虧，近兩個月盈利水平更是大幅增長。

　　在碳酸鉀車間的復(fù)工前檢修中，化肥公司5位領(lǐng)導(dǎo)中的3位全天盯在現(xiàn)場，他們外聘專家授課培訓(xùn)開闊思路，組織召開班組長工段長各類型的“諸葛亮?xí)保懻撔抻喭晟坪图?xì)化量化操作規(guī)程和崗位考核責(zé)任制。化肥公司鍋爐維修班長全程參與，用10天、2.6萬元的費用，完成了10噸鍋爐以往6萬元費用、一個月的檢修工作量。公司原核定用工240人，他們實際定員180人，全體員工繳納風(fēng)險抵押金126萬元，把供銷利益、成本費用及節(jié)能降耗同個人收入掛鉤，原輔材料采購價格大幅下降，產(chǎn)品100%自銷；員工參與“五小活動”的積極性高漲，先后采納實施合理化建議18項，使工藝流程進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品成本消耗不斷下降。其中，他們對流化床工藝進(jìn)行技改后，連續(xù)生產(chǎn)時間原來為15至20天，7月份達(dá)到30天，8月份起有望突破40天。7月中旬，碳酸鉀員工拿到了久違的獎金，喜悅之情溢于言表。

　　之后，辛集化工開始在全系統(tǒng)推廣化肥公司托管碳酸鉀車間的經(jīng)驗——領(lǐng)導(dǎo)掛帥，現(xiàn)場督導(dǎo)，出實招、求實效，營造比學(xué)趕幫超氛圍，用管理提升效益。

　　以董事長李占遠(yuǎn)為領(lǐng)隊的督導(dǎo)組到天柱公司指導(dǎo)工作，他深有感觸的說：“干企業(yè)就要千方百計的盈利，作為一個老企業(yè)，在當(dāng)前要想干好，領(lǐng)導(dǎo)班子特別是一把手，就是要事必躬親，真抓實干，做出樣子，帶出隊伍，這是企業(yè)求生存謀發(fā)展的基礎(chǔ)前提和必要保障”。天柱公司通過督導(dǎo)組一個月的工作，獲得新上項目建設(shè)政府短期資金支持1000萬元；精簡機(jī)構(gòu)，裁減人員70人；通過優(yōu)化細(xì)化比價采購，大宗原材料采購價格均下降6.6%以上，大宗輔助材料采購價格下降15%以上；碳酸鋇兩條生產(chǎn)線開足馬力，實現(xiàn)了穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，噸耗成本下降11%；年產(chǎn)5000噸硝酸鋇項目8月28日投產(chǎn)；年產(chǎn)5000萬塊鋇渣磚項目年底投產(chǎn)。

　　而平利公司通過督導(dǎo)組的工作，就當(dāng)前影響生產(chǎn)經(jīng)營的瓶頸難題已經(jīng)找出了癥結(jié)所在，制定出了解決方案，并確定了整改期限。（聞海成）