近日，昌邑石化多項實措進行污水一體化處理，努力實現(xiàn)污水“零排放”，同時通過節(jié)能改造每天節(jié)約新鮮水300余噸，取得了環(huán)保效益、經濟效益雙豐收。

昌邑石化把社會責任放在首位，積極對生產廢水進行治理，自1月份開始對全廠裝置廢水排放進行排查，經過各單位共同努力，先后落實“分流處理”等10項治理措施使污水排放得到有效治理，有效促進水資源消耗與環(huán)保效益的協(xié)調發(fā)展。

昌邑石化采取多種措施，從源頭、處理過程等各個環(huán)節(jié)改進生產、優(yōu)化操作，實現(xiàn)含油、含鹽污水在工藝流程上分開處理。改造前，上游裝置把污水處理場作為“垃圾場”較少考慮污水處理場的承受能力。今年以來，昌邑石化加大環(huán)保生產考核力度，嚴禁上游裝置隨意排放超標污水，在出現(xiàn)水質或水量異常情況時，要及時向下游 “預警”，并做好溝通。截至目前，昌邑石化上下游裝置形成一盤棋，實現(xiàn)污水處理上下游一體化管理。  

同時，昌邑石化實行環(huán)保目標責任制，嚴格責任追究，把環(huán)保責任目標的完成情況與各單位主要負責人的績效掛鉤，加大獎懲力度，并制訂合理的用水定額，強化污水治理等措施，深挖節(jié)水潛力，向節(jié)水型企業(yè)邁進。