油氣大慶公司在管理提升活動(dòng)中，以解決企業(yè)管理中存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，明確負(fù)責(zé)人、牽頭部門和協(xié)同單位，實(shí)行部門聯(lián)動(dòng)，重點(diǎn)突破，保證了計(jì)劃方案的落實(shí)。第一階段共查找短板85個(gè)，確定重點(diǎn)提升短板15個(gè)，其中11項(xiàng)短板已取得較為明顯成效，大力推進(jìn)了管理提升活動(dòng)的進(jìn)行。

針對(duì)常壓裝置操作不平穩(wěn)的管理短板，該公司專門召開會(huì)議，明確重點(diǎn)，制定措施計(jì)劃，職能部門和生產(chǎn)部門共同推進(jìn)。計(jì)劃部深入分析，優(yōu)化排產(chǎn)方案，準(zhǔn)確及時(shí)下達(dá)原料采購計(jì)劃；采購部通過加大對(duì)供應(yīng)鏈的跟蹤和質(zhì)量條款的控制，嚴(yán)把原料進(jìn)廠關(guān)；生產(chǎn)部協(xié)調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)中心和儲(chǔ)運(yùn)部分析原料性質(zhì)，合理分罐儲(chǔ)存，控制不同性質(zhì)原料的摻煉量；安全環(huán)保部加大安全檢查力度，對(duì)查找出的“常壓含硫污水罐液位計(jì)失靈”安全隱患進(jìn)行整改；機(jī)動(dòng)部規(guī)范設(shè)備故障管理，建立臺(tái)帳，強(qiáng)化故障真因分析，對(duì)同類故障歸類總結(jié)，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，設(shè)備的故障率由10.26%降低到2.56%；管理信息部做好實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的應(yīng)用工作。多部門聯(lián)動(dòng)，減少裝置運(yùn)行不穩(wěn)的各項(xiàng)因素的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了裝置平穩(wěn)率大幅度的提高，截止5月中旬，常壓裝置輕質(zhì)油率較改善前提高了0.23%。

為進(jìn)一步提升安全生產(chǎn)管理水平，油氣大慶在4月份開展了以“防火、防爆、防化凍、四查六整頓”等工作為重點(diǎn)的安全大檢查活動(dòng)，此次檢查由八大部門共同行動(dòng)，分為工藝組、設(shè)備組、安全環(huán)保組、電氣儀表組、行政管理組、人力資源組六大組深入生產(chǎn)一線進(jìn)行地毯式檢查，生產(chǎn)方面共查出一般安全隱患83項(xiàng)。

油氣大慶各部門聯(lián)合行動(dòng)，加強(qiáng)合作，完善和優(yōu)化了具體工作，實(shí)現(xiàn)了服務(wù)生產(chǎn)、增進(jìn)效益的目的，進(jìn)一步提升了企業(yè)管理水平。